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| Na foto: Máquina criada por Luiz |
Nosso Sindicato foi até o local para conhecer a máquina e entender como tudo começou.
A ideia surgiu em 2010 quando a peça fornecida pelo fabricante começou a queimar os isoladores de rede devido a um problema nas barbatanas que eram muito curtas e com a ineficiência e insuficiência do fornecedor em atender a demanda de trens, levou o pessoal da oficina a produzir outras barbatanas maiores para manutenção do equipamento.
A confecção das barbatanas era realizada por duas pessoas especializadas que, demoravam em media uma hora para deixá-las prontas.
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| Na foto: Isolador com barbatanas do fornecedor |
Foi quando Luiz Carlos, através do desenho de um suprimento da própria oficina, começou a reunir restos de sucatas que com algumas adaptações, transformou-se em uma maquina capaz de produzir uma barbatana em poucos minutos com apenas um funcionário para operá-la.
“Eu comecei a observar diversos materiais, mas o que realmente me deu uma diretriz, foi o desenho de um suprimento. Dali então comecei a projetar a composição da máquina e como fazê-la funcionar”, disse Luiz.
Já nos primeiros testes as barbatanas trouxeram resultados positivos e alguns meses depois, a máquina criada por ele, foi exposta pelo supervisor do setor em um workshop realizado pela empresa.
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| Na foto: Barbatanas produzidas na máquina criada por Luiz |
Porém, diferentemente de outras empresas que reconhecem todos os o envolvidos em um projeto, como por exemplo, a CBTU, que na semana passada fez questão de declarar publicamente a descoberta de seus funcionários, a CPTM imediatamente presenteou o “apresentador” e adotou a ideia como solução do problema, mas nem sequer reconheceu a paternidade de Luiz no projeto.
“Não projetei a maquina pensando em ganhar um prêmio, fiz isso para ajudar a nossa equipe, porém, quando foi para apresentar a ideia, achei que merecia mais reconhecimento”, declarou Luiz.
De acordo com o próprio supervisor, foi realmente Luiz quem fez a máquina, ele apenas o subsidiou com a ideia de um parafuso que ajudou na estabilidade da peça durante a confecção, depois, a pedido da empresa montou uma apresentação.
No inicio de 2011, a empresa passou a substituir as peças do fabricante, pelas produzidas na máquina de Luiz. Melhorando a eficiência e diminuição na manutenção dos isoladores.
Por Camila Mendes / Da Redação
